如果將全自動(dòng)液壓磚機(jī)比作一個(gè)人，振動(dòng)系統(tǒng)是人的心臟，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是手腳，自動(dòng)電控系統(tǒng)是大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，減振隔振系統(tǒng)是保護(hù)系統(tǒng)。顯然液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是裝備動(dòng)作的執(zhí)行者，它是否能正常工作關(guān)乎整個(gè)裝備的消費(fèi)效率和運(yùn)用壽命。消費(fèi)實(shí)踐證明，裝備百分之八十的故障就出現(xiàn)在這個(gè)系統(tǒng)，而大部分問題都?xì)w結(jié)為油液污染。由于免燒磚的消費(fèi)環(huán)境比較差，空氣中粉塵含量高，再加上有些客戶液壓知識(shí)比較欠缺造成液壓油在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、運(yùn)用中被污染，污染的油液進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)后就會(huì)造成裝備運(yùn)行的中斷和誤動(dòng)作，以至造成對(duì)裝備的破壞。
怎么防止和控制液壓油的污染呢？1.液壓油污染的種類和危害按污染物的類型，油液污染大致可分為以下幾種：固體顆粒污染、水污染、空氣污染以及混合油質(zhì)的污染等。
1.1固體顆粒污染。固體顆粒包括粉塵、焊渣、銹片以及金屬粉末等。它們混入液壓磚機(jī)運(yùn)用的液壓油中并隨油的流淌而遍布整個(gè)液壓系統(tǒng)，當(dāng)經(jīng)過閥體時(shí)，這些污物會(huì)填入滑動(dòng)間隙，造成滑閥運(yùn)動(dòng)遲緩或運(yùn)動(dòng)中斷。其次含有固體顆粒的液壓油類似于研磨金屬加工面運(yùn)用的研磨劑，當(dāng)其通過泵，缸以及閥時(shí)，會(huì)加劇各摩擦副的磨損，產(chǎn)生出新的污染顆粒，會(huì)大大降低元件的運(yùn)用壽命，嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常工作。
1.2水污染。肯定量的水分進(jìn)入液壓油后，會(huì)使油液變成乳白色，使油的流淌性變差，當(dāng)水分含量超百分之零點(diǎn)一時(shí)，油液就不具備正常的流淌性了。水和油液中的硫或氯結(jié)合后，就會(huì)產(chǎn)生硫酸或鹽酸，當(dāng)油液中酸值達(dá)到0.3mgKOH/g時(shí)，就會(huì)腐蝕金屬機(jī)件并產(chǎn)生繡片，形成固體顆粒污染，使整個(gè)液壓系統(tǒng)不能正常工作，另外水本身也可緩慢氧化金屬，從而降低了液壓元件的運(yùn)用壽命。
1.3空氣污染。液壓油中進(jìn)入空氣后，由于氣體的體積和壓力成反比，所以伴著負(fù)荷的變動(dòng)，執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)將會(huì)受到影響；入口濾油器堵塞后，液壓油的吸入阻力大大增加，可引起氣蝕、振動(dòng)和噪聲；空氣還能使元件氧化并能使液壓油失去潤滑性能；特別是在高溫高壓的環(huán)境條件下，空氣極易造成液壓油氧化變質(zhì)，流淌阻力增大，造成執(zhí)行元件不正常，另外變質(zhì)的液壓油還可生成有害物質(zhì)，會(huì)腐蝕金屬機(jī)件。
1.4油脂。在液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行過程中，盡量不要更換油脂品種或牌號(hào)，當(dāng)兩種不同品種或牌號(hào)的液壓油混合后，由于其化學(xué)成分不同，可能改變液壓油的化學(xué)組成，使其性質(zhì)發(fā)生改變。
2.全自動(dòng)液壓磚機(jī)液壓油污染的途徑油中混入的固體顆粒主要由于油箱、管件在加工后殘余物未清理干凈，或在安裝前未完全酸洗除銹造成的。另外像灰塵這樣的固體顆粒也可隨空氣混入油中。油中混入空氣主如果由于管接頭、液壓泵、控制元件、液壓缸等密封不好或油箱中有氣泡引起的。油中混入水分，其原因是濕度較高的空氣（例如貴陽地區(qū)）由空氣過濾器進(jìn)入油箱或冷卻水滲漏造成的。液壓油品種或品牌的更換也會(huì)造成污染。
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